地狱神探高清

我公司能夠供應(yīng)各種強(qiáng)度等級的混凝土和特種混凝土。如用戶需要其它有特殊要求的混凝土

，須提前與我公司銷售人員聯(lián)系，使我公司有足夠時間進(jìn)行相關(guān)試驗及采購相關(guān)材料

。我公司擁有混凝土生產(chǎn)

、施工專業(yè)化的技術(shù)團(tuán)隊

，可為施工單位提供相應(yīng)的技術(shù)支持

，尤其對大體積混凝土

、高強(qiáng)高性能混凝土

、自密實混凝土

、超長混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)無縫施工等有豐富的施工經(jīng)驗。

產(chǎn)品性能及主要特點

我公司生產(chǎn)的混凝土產(chǎn)品性能達(dá)到或超過GB/T50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》要求

，強(qiáng)度符合GB/T50107《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》,耐久性能達(dá)到或超過JGJ/T193《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

。所供應(yīng)的高性能混凝土具有更高的耐久性、工作性

、適用性、強(qiáng)度

、體積穩(wěn)定性。

產(chǎn)品使用范圍

工業(yè)與民用建筑

，公路、鐵路工程

，港口

、航道工程

，水利

、水電工程，隧道

、人防工程，市政工程

，預(yù)制混凝土構(gòu)件等。

產(chǎn)品使用說明書

預(yù)拌混凝土都是半成品

，必須由施工方按規(guī)范澆筑

、振搗、養(yǎng)護(hù)后才能保證混凝土工程的最終質(zhì)量

。施工方在制定施工措施時也應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土的特點作出相應(yīng)的調(diào)整，才能確?div id="m50uktp" class="box-center"> ；炷凉こ痰馁|(zhì)量。根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗

，現(xiàn)就預(yù)拌混凝土的使用注意事項說明如下

，供用戶參考。
1.坍落度分級及選用

、誤差處理
我公司生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土設(shè)計坍落度分為＜100mm

、100~150mm

、160~210mm

、

、≥220mm四級

，用戶應(yīng)根據(jù)不同施工方法選購合適的坍落度。＜100mm級適用于翻斗籠或人力斗車直卸

；160~210mm級適用于各種鋼筋混凝土構(gòu)筑物的泵送施工或水下混凝土的施工；≥220mm的為特殊要求的混凝土

，按自密實混凝土的性能指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)控制和應(yīng)用范圍進(jìn)行使用。混凝土到達(dá)工地20分鐘內(nèi)的坍落度允許誤差為：＜100mm的允許誤差為±20mm

，≥100mm的允許誤差為±30mm

。未經(jīng)我公司技術(shù)人員同意，甲方不能往預(yù)拌混凝土中加入任何物質(zhì)

。當(dāng)?shù)竭_(dá)現(xiàn)場預(yù)拌混凝土坍落度偏小時

，可以由我公司技術(shù)人員添加適量減水劑進(jìn)行調(diào)整

，攪拌均勻后可繼續(xù)使用

，不會影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量

。若到達(dá)工地后預(yù)拌混凝土坍落度過大超出交貨驗收的坍落度要求

，施工單位有權(quán)進(jìn)行退貨。當(dāng)發(fā)現(xiàn)到達(dá)現(xiàn)場的預(yù)拌混凝土和易性明顯較差的

，請退回我公司處理

，不要勉強(qiáng)澆筑。
2.凝結(jié)時間

、卸料時間及報廢時間的說明
我公司供應(yīng)的預(yù)拌混凝土正常初凝時間為不少于5小時，并保證混凝土到達(dá)現(xiàn)場后1.5小時內(nèi)的操作性能及質(zhì)量

。用戶應(yīng)安排足夠人力物力，保證在預(yù)拌混凝土到達(dá)現(xiàn)場1.5小時內(nèi)完成卸貨

，以免因坍落度損失

、混凝土施工性能變差而影響工程質(zhì)量

。按用戶要求已發(fā)貨的混凝土

，如因用戶方原因未能及時安排卸貨，出廠時間超過5小時仍未能完成卸貨的預(yù)拌混凝土應(yīng)作報廢處理

，該預(yù)拌混凝土除由甲方簽收外還須負(fù)責(zé)處理。
3.澆筑布料
用戶在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)布料均勻

，避免混凝土長距離的由一端流向另一端；墻

、柱澆筑，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m

，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑預(yù)拌混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時

，應(yīng)采取串筒或溜管等措施

。過高的墻

、柱不宜一次到頂?shù)臐仓?div id="d48novz" class="flower left">

，?yīng)該分層澆筑，每澆2m高度左右停歇2小時左右（注意必須要在初凝前）

，待下層預(yù)拌混凝土完成大部分塑性沉降后再澆筑上一層混凝土，可以避免產(chǎn)生沉降裂縫

。

4.振搗
我公司供應(yīng)的預(yù)拌混凝土坍落度較大，混凝土流動性好容易密實

，所以在澆搗時不需強(qiáng)力振搗

，振搗時間宜在10秒~20秒，能排除預(yù)拌混凝土內(nèi)氣泡即可

。特別是泵送混凝土坍落度均在180mm左右

，更不能過振

，否則會造成混凝土表面浮漿較多容易產(chǎn)生收縮裂縫

。當(dāng)澆筑墻或柱時，應(yīng)該每裝填30cm左右高度的混凝土振搗一次（20秒左右）即可密實

，不能將振動棒放于柱內(nèi)長期振搗，以免因過振而使混凝土漏漿

、分層而影響墻

、柱的外觀及質(zhì)量

；在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗也是避免沉降裂縫的一個好方法

。若振搗后浮漿層厚，可于混凝土初凝前在表面撒一層干凈的碎石

，然后壓實抹平。
5.抹面
預(yù)拌混凝土在澆筑及靜置過程中

，由于混凝土拌合物的沉降與干縮，極易在預(yù)拌混凝土表面和箍筋上部產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性裂縫

，在炎熱

、干燥、大風(fēng)等天氣尤其容易出現(xiàn)

。此類情況應(yīng)在混凝土抹平后立即用薄膜覆蓋，并在混凝土終凝前對表面進(jìn)行二次或三次抹壓

，以避免裂縫的出現(xiàn)

。通常做法是混凝土在振實后

，按設(shè)計坡度整平混凝土面

，低洼處應(yīng)使用帶石子的混凝土補平，而不能只用浮漿填平

。待混凝土收水時（即開始初凝，表面積水基本消失，人可站在上面

，且較容易磨起漿時為宜

，由于受外界溫度影響很大

，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定）

，除去薄膜用平板振動器快速復(fù)振一次，再用木抹子搓壓抹平

，以消除混凝土的塑性沉降而引起表面裂縫；并將表面薄弱浮漿與下部砂漿拌勻

，提高混凝土的表面強(qiáng)度

，增強(qiáng)混凝土的抗裂能力。
6.養(yǎng)護(hù)
及時

、良好的養(yǎng)護(hù)能夠使混凝土的強(qiáng)度正常、良好的增長

，并可以減少混凝土的收縮

，減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)率

。必須在混凝土終凝后就立即對構(gòu)件進(jìn)行覆蓋

、淋水養(yǎng)護(hù)。特別是高溫

、干燥、大風(fēng)等天氣

，混凝土表面的水分蒸發(fā)得非?div id="jfovm50" class="index-wrap">？欤绮患皶r補充足夠的水分，很容易會由于表面失水收縮而導(dǎo)致開裂

，嚴(yán)重時會貫穿整個樓板

，導(dǎo)致滲漏。及時做好以下措施可以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生：
（1）太陽曝曬

、空曠風(fēng)大的情況下，應(yīng)該做好遮陽防風(fēng)工作

。且混凝土在終凝前很有可能會因為表面嚴(yán)重失水而收縮開裂

；此時，應(yīng)該用木抹拍壓混凝土以閉合裂縫

，噴霧補充表面預(yù)拌混凝土水分

，立即覆蓋濕麻袋或者塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)水分散失而開裂

。
（2）混凝土終凝后（開始泛白、手指用力按不出?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?yīng)派專人開始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)

，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)。有條件的最好采用圍邊蓄水養(yǎng)護(hù)的方法

。一些工地在第二天放完線后才開始澆水養(yǎng)護(hù)的做法是錯誤的。
（3）抗?jié)B

、微膨脹混凝土對養(yǎng)護(hù)要求極高

，應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)或濕麻袋養(yǎng)護(hù)

，規(guī)范規(guī)定養(yǎng)護(hù)時間不少于14天

。
（4）地下室外墻、剪力墻

、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護(hù)水分容易散失，可以在24小時后將側(cè)模松開5~10mm

，然后經(jīng)常從頂部淋水

，使水從板縫中流入濕潤整個結(jié)構(gòu)側(cè)面?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；蛘哂脪鞚衤榇姆椒ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

7.避免震動
在預(yù)拌混凝土硬化初期

，預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度很低

，很小的震動也可能會造成預(yù)拌混凝土內(nèi)部損傷

，引發(fā)日后的可見裂縫

，因此必須引起足夠重視。施工時支承模板必須要有足夠的剛度

，不易變形。泵管的支承不能拉動模板

，以免先澆部分已凝結(jié)的混凝土受到震動

。上面工序不能過早，樓板面的鋼筋、模板不能堆放過多

，還必須監(jiān)督工人注意輕拿輕放。

8.拆模
（1）承重模板的拆除：我公司供應(yīng)的常規(guī)預(yù)拌混凝土可以保證在平均氣溫不低于20℃

、正常養(yǎng)護(hù)情況下

，其28天強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

，并有一定的強(qiáng)度富余

。對于承重模板的拆除，用戶可在工地現(xiàn)場留制試件進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)

，根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度情況及現(xiàn)場強(qiáng)度確定拆模時間。當(dāng)外界氣溫低于15℃時

，由于強(qiáng)度增長緩慢

，應(yīng)當(dāng)延長拆模時間。對于需要在7天或更短時間內(nèi)要拆除承重模板的

，請聯(lián)系我公司使用早強(qiáng)型混凝土

。
（2）非承重模板的拆除：我公司的預(yù)拌混凝土一般情況下保證在24小時后拆除非承重側(cè)模板不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響

。但當(dāng)外界氣溫低于15℃時

，由于凝結(jié)時間延長，強(qiáng)度增長緩慢

，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長拆模時間。當(dāng)外界氣溫較高時

，也可以根據(jù)實際情況適當(dāng)提前拆模

，以不會損害結(jié)構(gòu)邊角、外觀為準(zhǔn)

，但不應(yīng)早于20小時

。強(qiáng)度等級在C30以上

、體積較大的結(jié)構(gòu)

，還應(yīng)考慮水化熱的影響，應(yīng)在結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差不超過25℃時才可拆除

。

（3）超長結(jié)構(gòu)的大型地下室、車庫、水池等工程的鋼筋混凝土墻

、為預(yù)防裂縫的發(fā)生

，最好是14天后再拆模板

。

聯(lián)系電話

電話：0531-88360186 傳真：0531-88360186 辦公電話：0531-88360880 銷售電話：0531-82972210

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